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建新煤化公司在煤炭市场持续低迷的严峻形势下，实现了各项工作的平稳发展。全年预计原煤产量400万吨，掘进进尺9060米，安全实现“零”目标，安全质量标准化达国家一级，取得了“国家绿色矿山”荣誉称号。
作为矿业公司的原煤生产主力矿井，他们提出“着力打造以人为本、安全高效、节能环保型国家级标准化数字矿井”愿景目标，围绕蒲白“双保双转三增效”和“一增一减四调整”工作部署，汇聚起公司上下抵御煤炭市场严冬创品牌，逆境中求发展的工作合力。
功夫下在管理上
建新煤化公司在班子成员间提出了“团结是企业的生命，沟通是增强团结的纽带”的班子建设理念；在安全上提出了“事事讲流程，处处要闭合，管理零缺陷，员工零违章、矿井‘零’事故”；在标准化建设上提出了“质量一流，产品高端”等一系列企业管理理念。结合矿井实际生产工作苦练内功，加压驱动，创新实施“安全质量标准化考核及实施细则”、“掘进进尺奖惩管理办法”、“一抓三保一降”等管理机制。
他们把功夫下在践行“四小时复命制”、“一小时到位工作法”、“零失误管理”、“责任追究”等管理制度的贯彻落实上；把功夫下在狠抓“六种”安全行为治理上，严格落实各项瓦斯防治措施，完善监测监控系统，加强4202综采工作面的瓦斯治理及监测监控，加强通风系统管理，确保各用风地点风量稳定、可靠，瓦斯管理“零超限”；把精力下在抓4208运顺、回顺日掘进进尺分别完成12米、14米，工程质量符合矿业公司安全质量标准化的验收标准，确保掘进任务的顺利完成和安全生产的正规循环上；把精力下在保运转，加强采、掘、机、运、通各系统机电设备的日常检修、维护，确保各系统机电设备的安全运转，杜绝跑冒滴漏现象的发生上，牢牢把握瓦斯综合治理这一中心，完善安全生产“九大”保障体系建设和隐患排查治理“闭环”管理，强势推行安全责任问责制，按照“三违”界定奖惩规定处理，对触及“四十条”红线的严重“三违”人员采取组织措施直至解除劳动合同。对造成工伤事故的责任人严格进行事故责任追究，绝不姑息迁就，确保安全生产的长治久安上。
该公司加强顶煤回收的科学论证，加大支架检修、对损坏的尾梁、插板及千斤顶等及时更换，放顶煤回收，圆班开帮推进不得超过7刀，每刀原煤产量保持在2000吨，每米2500吨，日原煤产量不得低于11500吨，月原煤产量不得低于33万吨，推帮进度月不得超过140米至145米。努力降成本完善比价采购管理体系，从源头上降低材料成本，深挖内部潜能，制定切实可行的成本管理措施，严格执行成本管理“四项要求”，坚持“开源”与“节流”并重，下力气盘活现有的存量资产，通过合理调配存量资产和沉淀资产，尽力减少库存，使存量资产的作用得到应有的发挥，实现降成本，提效益。今年1至10月，公司生产原煤329.55万吨，完成全年350万吨计划任务的94.16%；销售319.55万吨，实现了产销平衡；安全实现了“零”目标。
细化考核树品牌
建新煤化公司理性分析了当前面临的困难和挑战，制定了应对煤炭市场低迷的重要举措。一是充分发挥一井一区一面、洗煤厂改造后煤质稳等优势，通过与大战略客户建立“建新结盟”，保证销售秩序的正常、稳定；二是发挥股份制企业的体制优势。如监管经营体系，物资采购招议标制度、供应商准入制度、价格谈判机制等。三是优化采面设计、制定科学合理的采面布置，最大限度杜绝浪费。四是全面开展精细化管理，强化安全生产基础工作，积极组织开展六项安全行为治理，提升安全生产基础管理水平。五是创新安全质量标准化建设，稳步推进精品工程、精品头面建设。六是推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备，科技兴矿，制定实施“关于加快科技进步、强化自主创新，开创科技兴矿新局面的工作安排”意见，通过科技创新、小改小革及新技术、新工艺、新材料、新设备在公司的不断应用，实现掘进工作面支护的无缝衔接，彻底杜绝空顶作业。七是细化成本管理。制定实施《生产成本管理考核办法》、《内部承包管理办法》等，将年度各项指标分解下达到各部室（区队），细化各项指标的考核办法，增强全体员工的成本管理意识；健全以生产技术部门为中心，财务监管的生产成本管理长效机制，严格考核奖罚，使成本管理与各级领导、各部门及员工个人的工资挂钩，实行重奖重罚，奖出积极性，罚出责任心；落实定员定编，严把用人关，控制用人成本；加强修旧利废，减少外委修理，降低修理费用。选煤厂技术改造完成从三月中旬运行后，极大地提高了煤质，调整了产品结构，凸显了品牌建设。
“只有干在实处，才能走在前列。”建新煤化公司在今年10月份陕煤股份公司组织的安全质量标准化检查验收中获得93.08的佳绩，对内增强了凝聚力和向心力，对外增强了影响力和辐射力，有效地提升了自身的核心竞争力。
