建新瓦斯治理科技支撑“锁”毒龙

      “瓦斯不治，矿无宁日”、“瓦斯超限就是事故，事关安全的投入一分也不能少”。建新煤化公司作为蒲白第一对高瓦斯矿井，把瓦斯治理工作提升为矿井安全管理的“一号工程、生命工程”来抓，先后投入资金6800万元用于瓦斯治理，在该公司的安全工作中处于绝对的龙头地位。2014年，该公司以先进的理念引领，用全新的思路，为安全生产层层加护，全面启动瓦斯综合治理各项工作，使这个昔日较陈家山矿瓦斯涌出量还大的矿井，用“五位一体”检测装置，用灵敏、可靠、数据真实的各种监测监控系统和先进的科技手段，扣住瓦斯的“咽喉”，综采工作面上隅角瓦斯控制在0.4%、回风流0.2%以下，确保矿井的安全生产平稳运行，以强有力的科技支撑“锁”住了瓦斯这个危害矿井安全生产的大毒龙。

生命工程 理念先行

　　“以人为本，理念先行，关爱生命”是建新煤化公司在瓦斯治理工作中秉承的重要宗旨和原则，他们提出了“瓦斯超限就是事故，没有抽不出来的瓦斯，只有打不到位的钻孔，治理瓦斯就是解放生产力”等治理理念，在科学理念的指导下，建立健全瓦斯检查、瓦斯超限责任追究等管理制度，为深入开展瓦斯治理奠定了基础。

　　该公司成立了以董事长、总经理为组长、总工程师为副组长的瓦斯专项治理领导小组，“走出去、请进来”，与中国矿业大学商讨瓦斯治理方案，与西安科技大学进行合作、就瓦斯地质图编制进行商榷，与抚顺煤科院进行矿井瓦斯压力含量测定，聘请韩城盘龙煤业8名有丰富钻孔经验的技术员工前来指导，进一步规范打钻作业和提升对钻机的维护力度；制定瓦斯治理3年规划；明确了通防部、机电运输部、生产技术部、生产调度信息中心、通防区、机电队职责，并在每天早7点30分的生产调度会上，通报每天的瓦斯治理情况。把瓦斯治理和安全生产的责任细化到各个部室、区队，落实到各个环节和各个岗位，上至董事长、总经理、总工程师，下至作业场所的每个员工，签订瓦斯防治岗位责任状，提高了全员瓦斯防治责任意识。

  他们根据地质条件及煤层赋存瓦斯参数，结合工作面的瓦斯浓度，主要采取上隅角埋管、上隅角插管和施工高、低位裂隙钻孔、本煤层瓦斯预抽钻孔等方式进行瓦斯抽放工作，就是井下预抽、边掘边抽、边采边抽、采后再抽各种抽采方式相互补充，实现“分源分压”瓦斯抽采抽放。

  2014年，该公司4202综采工作面接近停采时，工作面绝对瓦斯涌出量33立方米/秒，较陈家山矿每分钟24立方米的瓦斯涌出量还大9方，面对突发情况，该公司严格落实各项瓦斯治理措施，确保抽放正常、通风有力、封堵严密、每两小时洒水一次，使上隅角瓦斯浓度由生产班的最大0.9%降低到目前的0.4%以下，回风流瓦斯浓度降低到0.2%以下；2014年10月份，经过前期紧张的准备、安装、调试，由陕西铜川天翼地质勘测公司承建的井深439.8米、直径为1000毫米、抽放管道直径750毫米的瓦斯抽放井正式开钻；经过8个多月的紧张施工，作为蒲白第一对地面永久瓦斯抽放站于2015年6月6日一次性试运行成功。矿井安装了KJ70N安全监测监控系统，目前运行稳定。该系统共安装分站23台，其中井下监测分站19台，地面4台。各采掘面按《煤矿安全规程》规定安装各类传感器，监控中心站主机设置在调度监控中心，采用双机热备，监控员实行24小时值班，确保地面瓦斯抽放泵瓦斯抽采能力与采掘工作的协调平衡。

科技保障 强力支撑

　　如果说坚持“大孔径、深钻孔、密布孔、长期抽”是该公司区域瓦斯治理的第一步，那么，加大瓦斯治理技术创新力度，推广瓦斯新技术科研项目，解决制约瓦斯抽采的关键因素，为该公司安全工作的稳定发展提供了有力的技术支撑。

　　建新在瓦斯矿井治理前无成功经验可借鉴的情况下，在矿业公司的支持下，摸着石头过河，邀请中国矿业大学任万兴教授，就煤矿瓦斯防治技术进行授课。提高全员对瓦斯预防治理的思想意识和坚定战胜矿井瓦斯灾害的信心和决心。根据陕西省煤炭生产安全监督管理局批复文件规定，瓦斯矿井生产过程中出现瓦斯异常区域时，比照高瓦斯矿井管理的要求，该公司结合不同区域的瓦斯涌出情况，建立完善瓦斯治理体系，优化瓦斯治理方法，采取不同方式进行瓦斯抽放。在4204综采工作面建新瓦斯治理科技支撑“锁”毒龙

采用本煤层钻孔抽放，流量为56立方米/秒，抽放瓦斯浓度为0.9%，瓦斯抽防量0.5立方米/秒；在4208采取上隅角埋管抽放，流量103立方米/秒，抽放瓦斯浓度为3.52%，瓦斯抽放量3.63立方米/秒。与此同时，在3＃抽放硐室1＃210抽放4208综采工作面实施本煤层钻孔和上隅角袋子墙内埋管抽放瓦斯，不仅提高了瓦斯抽放浓度，还使回采过程中上隅角瓦斯浓度大大降低。该矿在多个区域使用此项技术后，既解决了瓦斯超限问题，又提高了瓦斯抽放量，还促进了原煤生产。与此同时，绘制了协调打钻地区瓦斯区域综合治理图、实钻图等，极大地提高了该公司的瓦斯区域综合治理工作水平。

　　2012年，矿业公司通防部副部长的张兴文调任建新煤化，担任总工程师，主抓瓦斯治理工作。他精研井下水文地质构造，优化采面设计，组织员工进行业务知识培训，完善“一通三防”子系统、黄泥灌浆、束管检测、制氮等系统，他结合钻孔瓦斯涌出量和建新煤化实际总结地质构造与瓦斯含量关系，提前预测工作面延伸进程中的瓦斯浓度变化，采取提前措施，确保安全生产。他撰写的三篇瓦斯治理科技论文分别在《陕西煤炭》和《煤炭技术》上发表，获得国家和省上的科技进步奖，填补了蒲白在瓦斯矿井治理工作理论研究上的空白。

长缨在握 锁住毒龙

　　煤层透气性差，95%的瓦斯处于吸附状态，15%的瓦斯处于游离状态，这给该公司的瓦斯抽放带来了难题。矿业公司董事长雷贵生、总经理沈显华在建新调研指导时指出，要尽快从源头上解决瓦斯治理难题。

　　该公司在原有两台130移动瓦斯抽放泵的基础上，增加了两套210移动瓦斯抽放泵和两套750地面瓦斯抽防泵站。瓦斯抽放总能力由260立方米/秒增加到2600立方米/秒，总装机功率由2×160KW增加到2×1520kw；新购置了三台ZDY3200LF型煤矿井下履带式全液压钻机和两台CMS1-4000型煤矿用液压深孔钻车，为施工钻孔抽放瓦斯做好装备保障，截止目前累计施工钻孔近14万米；通防队、抽放队，员工人数已由原来的不足70人增加到114人，基本上满足了井下现场瓦斯治理需求。为确保地面瓦斯抽防泵站形成“两运一备”运行方式，年底建成“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系提供了强有力设备和人力保障。

　　也许正是异常困难的地质条件，赋予了建新人愈挫愈勇、永不服输的精神。建新人长缨已在手，在瓦斯综合治理工作中以抓得严、管的细、做的实，锁住瓦斯“毒龙”，实现了矿井安全与生产的双线并轨。