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“看来当时洗煤厂改造是正确的，要是当时不改造，今天我们喝西北风呀……幸好当初把这该花的‘冤枉钱’给花了。”3月28日，建新煤化公司的干部职工们对前几年洗煤厂改造的事情发出这样的感叹。
“昨天”——2012年下半年，煤炭煤价开始下跌，虽然当时煤炭利润空间仍然较大，煤炭市场呈现了下行趋势。根据矿井当时的勘探资料，建新矿煤质以长焰煤为主，属于优质动力用煤。选煤厂原设计生产能力和矿井匹配年产150万吨，选后产品有精煤、中煤以及矸石，其中精煤产品定位为配焦煤。但矿井及选煤厂投产后，由于精煤产品煤质问题，只能作为动力煤使用。矿井经过几次技改，核定年生产能力达到400万吨，导致选煤厂成了“卡脖子”环节，不仅原煤处理能力无法满足矿井产能提升的需要，而且由于产品结构单一，应对市场能力较差。
为适应煤炭市场实际需求，落实国家对洁净煤生产的要求，对选煤厂改造势在必行。该公司果断决策进行升级改造。但改造工程需要人力、物力、资金、技术等方面的投入，当时来自干部职工的重重的压力，反对的声音也是此起彼伏。但公司坚持从正确的方向出发，印发了《洗煤厂改造宣传说明书》，通过各种形式和渠道传达改造洗煤厂对企业发展的重要意义。经过可行性方案论证，改造工程终于在2013年开始动工，尽量利用原有设施，减少改造投入，于2014年6月全部改造结束，并实现竣工验收。
“今天”——改造后，特别是2015年以来，在经济发展新常态下，煤炭产能严重过剩，而建新公司的拉煤车辆犹如车水马龙，络绎不绝，每天的煤炭销售都在上万吨，矿区的道路时不时就被车辆堵塞，还要矿上的保安进行疏导。2015年当年不仅保证了产销平衡，还实现了5千余万元的利润。
洗煤厂升级改造后，优化了产品结构，提高了煤炭产品的质量，可生产200—80毫米粒级大块精煤、80—25毫米粒级小块精煤、小于25毫米粒级末煤三种产品，从而满足不同用户的需求，提高了对市场的应对能力。而且不同粒级的煤炭产品煤质都得到了提高，达到提质增效的目的。一是结束了产品结构单一，受制于市场的不利局面，提升了产品的市场竞争力。二是增强了应对矿井煤质变化的能力。改变了以往矿井在开采时，放顶煤、底板及夹矸大量混入煤中，造成煤质不稳影响销路的被动局面。三是降低了产品的硫分，有利于保护环境，符合国家环保政策要求。四是通过跳汰分选，排出了煤中的大量矸石，节省了公路运力，有效降低了客户运输成本。五是使煤炭销售能够实现顺畅，在市场十分严峻的形势下，企业实现了提高经济效益的目标。
回过头来，用“今天”的眼光再来看“昨天”,不难发现，该公司对洗煤厂的改造，顺应了市场的需求，不仅保证了煤炭销售持续稳定，更能确保职工工资的正常发放，还能为企业带来良好的经济效益。
